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 通訊員?韓曉旭?鄒莉娜

 

一根幾千米長的油管，連上不同的工具就有不同的功能：洗井、沖砂、氣舉、壓裂、修井……這被稱為“萬能作業(yè)機”的連續(xù)油管設備，天然就具有“萬能”作用嗎？在油田勘探開發(fā)中，它又有怎樣的特殊性？連續(xù)油管技術的發(fā)展現狀如何？未來發(fā)展方向在哪兒？讓我們一探究竟。

科研攻關不斷強化

“2017年，我們在樹9-2區(qū)塊試驗應用連續(xù)油管直井縫網壓裂技術，當時，我們遇到很多困難，其中防噴器、合壓井口、平板閥、套管短節(jié)等，這一套待壓裂井井口組合內通徑各不相同，連續(xù)油管連接著下井的壓裂工具順利走通這條‘通道’就很難，當時真有一步一坎的感覺。”大慶油田井下作業(yè)分公司大型壓裂項目經理部連續(xù)油管總監(jiān)馬駿驥說。

工藝技術需要探索試驗，配套工具需要“天衣無縫”。中國石油大慶油田井下作業(yè)分公司組建了11人的攻關團隊，來自不同崗位的骨干精英，專門研究如何讓“萬能作業(yè)機”真正“萬能”起來。

2019年，連續(xù)油管底封拖動壓裂技術成功拓展應用至直井精控、水平井切割體積、直井縫網壓裂三項壓裂領域，實現儲層的定位改造、高效開發(fā)。

2020年，連續(xù)油管應用從新井轉向老井，針對老區(qū)薄差層老井重復壓裂改造，攻關大通徑連續(xù)油管“雙封單卡上提”壓裂工藝，助力老井壓裂提效提產。

2021年，在頁巖油直井壓裂上試驗連續(xù)油管技術。

2022年，在轉方式開發(fā)井壓裂上試驗連續(xù)油管技術。

……

“10多年來，我們在連續(xù)油管技術探索過程中，已獲得集團公司科技進步二等獎一次，獲得分公司級以上科技獎項40余項，發(fā)表8篇核心期刊論文，擁有3項國家專利。”井下作業(yè)分公司技術發(fā)展部干事杜曉明介紹說。

如今，井下作業(yè)分公司連續(xù)油管業(yè)務從常規(guī)的通洗井、沖砂、氣舉等簡單作業(yè)快速拓展到壓裂、修井等特色領域，已發(fā)展形成3大類27項配套工藝技術，累計應用2000余口井、增油70多萬噸，創(chuàng)造了直井細分壓裂39層、單趟管柱壓裂94段、拖動細分163段、最大施工排量16.5立方米每分鐘等多項國內連續(xù)油管施工記錄，同常規(guī)施工相比，作業(yè)效率整體提高30%以上。

生產管理不斷創(chuàng)新

2019年，井下作業(yè)分公司將5支連續(xù)油管隊伍從壓裂大隊剝離，實行專業(yè)化管理，劃歸至作業(yè)二大隊。

技術生疏、人才稀薄、設備陌生，面對諸多困難，作業(yè)二大隊副大隊長王希安說：“剛開始其實還有點抵觸情緒，我們大隊當時效益挺不錯，為什么還要探索連續(xù)油管？”

但“摸著石頭過河”，他們大膽嘗試，召開專項會議、抽調骨干力量、深入一線調研……他們從上至下強信心、樹信心，并優(yōu)選35名青年員工進行連續(xù)油管操作手培訓，讓連續(xù)油管新業(yè)務從工程技術、生產組織、設備維保等各方面實現快速落地生根。

“這幾年，我們實現了從不能干到容易干的轉變，從照扒常規(guī)作業(yè)施工標準到制訂專業(yè)標準流程的轉變，我作為早期培養(yǎng)的操作手、技術員，收入也實現了一定增長。”作業(yè)二大隊連續(xù)油管3隊副隊長石曉晨說。  

近5年來，作業(yè)二大隊探索形成了以“管理人才、技術人才、操作人才”為核心的人才培養(yǎng)模式、以“三劃分五定置、配合信息化手段監(jiān)管”為構架的安全監(jiān)管體系、以“提、審、研、控、執(zhí)”為要點的經營管理辦法、以“超前保障、平臺化運行、區(qū)域輪轉”為亮點的生產組織方式。

如今，作業(yè)二大隊已經擁有11支連續(xù)油管隊伍，更換單套連續(xù)油管管盤由5天減至3小時、老區(qū)重復壓裂單井施工周期由5天縮至最短2天、外圍縫網壓裂單井施工周期由8.3天縮短為5.5天，創(chuàng)出月壓裂665層等施工創(chuàng)效歷史新紀錄，提速、創(chuàng)效等各方面能力發(fā)生了質的飛躍。

同時，作業(yè)二大隊連續(xù)油管施工人員的操作能力和技術能力也有了大幅提升。2023年4月，該大隊組織了連續(xù)油管技能比賽，與2020年相比較，在參賽項目不變、參賽人員翻倍的情況下，比賽時間縮短了一半。

“萬能作業(yè)機”還能更“萬能”

2022年，井下作業(yè)分公司在轉方式開發(fā)井上應用連續(xù)油管技術，一個月施工了13口井，多次實現暫堵轉向，單井施工最多163段，水平井平均每口增油20多噸。

截至目前，修井板塊已應用連續(xù)油管液壓拉拔解卡打撈技術完成3口落物卡阻井，均用一趟管柱一次解卡，成功撈出落物，最大解卡噸位達85噸，處理時效較常規(guī)提高20%以上。

“過去，我們是頂著壓力推介連續(xù)油管技術，施工一口井，哪怕自己承擔些成本費用，也要堅持做試驗，如今，市場對這項技術已經非常認可，還特別歡迎我們去做試驗。”侯景龍口中的轉變，不僅源于井下作業(yè)分公司對連續(xù)油管技術探索的堅持，也源自于連續(xù)油管技術帶來的明顯效果，增強了發(fā)展的信心。

連續(xù)油管技術是朝陽產業(yè)。“萬能作業(yè)機”還能更“萬能”。

面對油田對連續(xù)油管作業(yè)需求的大幅增加，井下作業(yè)分公司將持續(xù)提升施工能力，在加大配套裝備的同時，持續(xù)提升工藝技術水平，如，繼續(xù)探索連續(xù)油管測井、帶壓修井、開窗側鉆、非常規(guī)石油完井等新技術，逐步實現從修鉆井、壓裂增產到下泵完井領域全產業(yè)鏈的連續(xù)油管技術應用。

“連續(xù)油管技術帶動了作業(yè)施工的技術革命，通過不斷地創(chuàng)新攻關，我們要把它打造成工程技術的利器，最大化發(fā)揮連續(xù)油管‘萬能作業(yè)機’功能，發(fā)揮“特種部隊”優(yōu)勢，打造連續(xù)油管優(yōu)勢產能，樹立連續(xù)油管標桿品牌，更好地為油田勘探開發(fā)提供優(yōu)質高效的服務保障。”井下作業(yè)分公司副總工程師蘭乘宇說。