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通訊員?林信勝?董溫杰

近日，中原石油工程公司塔里木分公司從6家競標單位中脫穎而出，中標西北油氣田重點風險預探井順中1斜井。該井設計井深9308m，是目前順北工區最深的“深地工程”井。該公司憑什么敢于承鉆這口最深井？

“我們中原鉆井隊伍之所以能夠在激烈的競爭中中標這口最深井，除了我們有豐富的超深井施工經驗和‘優快’鉆井技術，重要的是我們手里有‘金剛鉆’——5部90型鉆機、3部80D鉆機、3部加強型70B鉆機，新購置各類設備135臺套，配備的動力鼠洞、液動吊卡、動力貓道等自動化設備性能達到當前國際同類產品水平，在打深井和超深井的硬件上，能夠滿足“深地工程”裝備配置要求。”中原石油工程公司西北工區指揮部常務副總指揮、塔里木分公司代表、黨委書記蘇前榮說。

近三年，塔里木分公司已施工井深在8000m以上的超深井25口，合計鉆井進尺21.02萬米，相當于鉆穿將近24座珠穆朗瑪峰。“對于鉆井隊來說，設備就是進尺，就是市場，就是效益。沒有優良的鉆井設備，就難以取得優異的鉆井生產業績！”西北工區指揮部副總指揮、塔里木分公司經理劉偉說，中原鉆井隊伍自2015年進入順北油氣田承鉆深井和超深井以來，對鉆井設備進行配套和改造升級的同時，強化設備統籌管理、日常管理和異常管理，提高了設備性能、使用效率和管理水平。

強化資源調劑：共享設備及技術人員和管理人員

4月29日23時，西北工區指揮部輪臺基地裝備管理部辦公室依然燈火通明，裝備主管彭小軍正在加班整理白天上井協調解決設備問題的資料。

近日，80108鉆井隊正往新井順中1斜井搬遷，為保證設備安裝一次性到位，西北工區指揮部派彭小軍和另外兩支鉆井隊設備主管、電器師前去幫助安裝、調試設備。“工區各鉆井隊之間在人力、物力和技術上互相支援已經常態化，盤活了資源，裝備管理部的工作壓力也減輕了。”彭小軍深有感觸地說。

中原石油工程公司的30多支隊伍分布在塔克拉瑪干沙漠及周邊的戈壁灘，區塊之間相距至少二三百公里遠，在一望無際、荒無人煙的大漠戈壁上施工困難重重。針對這一實際情況，西北工區指揮部充分發揮統一管理隊伍、統一指揮生產的職能作用，切實加強工區資源共享協調工作，變“單兵作戰”為“兵團作戰”，增強了隊伍戰斗力。

西北工區指揮部按照“統籌裝備管理、強化區域支撐”的要求，建立裝備資源共享機制，對工區內的設備、技術和人員統籌管理。建立了“西北工區設備調劑管理規定”等設備管理制度，統一工區設備管理標準，規范設備管理；依據中原石油工程公司“人員借調考勤管理辦法”，建立了工區裝備管理人員調劑機制。“設備流動就是增值，閑置就是浪費。我們打破各鉆井公司之間的壁壘，僅去年就調撥工區內鉆井隊各種設備41臺，借用設備管理人員和技術人員30多人，共計駐井647天，解決了部分鉆井隊無優勢設備、急需設備管理人員和技術支援的燃眉之急，盤活了設備資源，保障了生產高效運行。”中原石油工程公司鉆井裝備專家、塔里木分公司裝備副總師張志濤說。

強化設備管理：抓好設備日常保養、風險管控和異常管理

鉆井設備常年在野外，特別是在塔里木盆地施工的鉆井隊，受地理環境影響，多風沙和浮塵天氣，在沙漠中的設備長期遭受風吹日曬、沙子磨損，倘若管理不到位，難以保證正常運行。

“工欲善其事，必先利其器。設備的日常保養和維護是確保設備正常使用的提前和基礎。所以，日常保養是設備管理的源頭和重點。”張志濤說，西北工區指揮部結合沙漠惡劣環境制訂了“設備日常維護保養規程”等設備管理制度，并為鉆井隊統一印發了“設備巡回檢查保養記錄”等設備管理臺賬。為了及時掌握每臺設備的運行情況，裝備管理部建了“西北工區設備管理釘釘群”，各鉆井隊平臺經理、黨支部書記、主管設備的副經理、設備主管和大班人員加入群中，各隊每天專人定時通過釘釘群上報本隊的設備運行、能耗、維修等方面的情況，暢通了設備管理的信息渠道，做到了對設備運行問題早發現、早匯報、早處理，提高了設備精細化管理水平，保障了設備正常運轉。

“上醫治未病。我們管理設備也是這個道理，要提前做好設備風險管控工作，防止設備發生故障。”張志濤說。西北工區指揮部定期開展設備安全性能評估，僅2022年年初以來就已開展10次設備安全巡檢、4次專項巡檢，查出并整改設備隱患1181個；常態化檢測懸吊系統關鍵承載部位、校核井架及底座承載力，一年來整機評估6隊次、井架檢測8隊次，檢測各類設備及配件946臺次，先后發現90118鉆井隊動力大繩有缺陷、70809鉆井隊絞車滾筒軸有缺陷等4個重大問題，均及時消除隱患，避免了設備發生故障；開展鉆機絞車剎車系統及防碰系統排查整治活動，查出并整改103個問題，提高了設備安全性。

強化設備異常管理，是西北工區指揮部確保設備長期處于完好運轉狀態的另一個“殺手锏”。西北工區指揮部規定：鉆井隊發現設備有異常情況，要立即查找原因，排除異常；裝備管理部要跟蹤設備異常情況，及時制訂防范措施，在工區內通報設備異常情況；各鉆井隊舉一反三，加強設備異常情況管理，杜絕同類異常情況發生。同時，他們開展了開鉆后15天內設備“零修理”活動，并建立“零修理”考核制度，強化完井后設備評估與整修，細化一開設備試運轉與驗收，固化設備運行維護與保養，降低設備故障率。他們還制訂了“超名義鉆深井風險評估預案”，每日跟蹤監控鉆深井設備的實際承載負荷，將設備風險控制在最大承載力參數之內，保證了設備始終處于良好運行狀態。截至目前，西北工區指揮部已對14支設備“零修理”的鉆井隊獎勵14萬元。

強化配套改造：提高設備自動化水平,滿足“深地工程”井施工要求

經過連續10余天的緊張忙碌，5月1日，80108鉆井隊完成了順中1斜井設備搬遷、安裝等開鉆前的各項工作。“我最滿意的是我們隊改造升級的這部80D鉆機，自動化程度比老鉆機高多了，減輕了員工的勞動強度，用起來真得勁！我們隊的鉆井時效和鉆井進尺一直在工區名列前茅。”該隊平臺經理解旭飛仰望著近日安裝好的高聳入云的井架如釋重負，心里輕松了許多。

順北油氣田是世界陸上油氣藏埋藏最深的油氣田之一，具有超深、超高溫、超高壓等特點，儲層平均埋藏深度超過7300m，鉆井施工中下套管的噸位負荷大，必須配置大功率設備，高泵壓鉆進，比其他油氣田對鉆井設備的要求更高。“近5年，西北工區裝備配套突出更高性能，從標配向高配升級，配置和改造升級147臺（套）鉆井設備，為打‘深地工程’井提供了裝備保障。去年，我們順北工區的鉆井隊伍在平均井深增加337m的情況下，平均機械鉆速提高21.7%，鉆井周期同比縮短5.36天。”西北工區指揮部副總指揮張少華說。